Vom Prototyp zur bewährten Leistung
Die Entwicklung einer neuen hydraulischen Pumpe erfordert mehr als nur die Bestätigung, daß ein Prototyp Druck erzeugen kann.Die Ingenieure müssen verstehen, wie sich die Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen ändert und ob durch die Überarbeitung der Konstruktion messbare Verbesserungen erzielt werdenDies erfordert eine Prüfplattform, die definierte Betriebspunkte wiederholt reproduzieren und die Ergebnisse in vergleichbarer Form erfassen kann.
Konfigurierbare Plattformen für die Prüfung hydraulischer Komponenten
Die hydraulischen Prüfstände der YST-Serie von HIGHLAND bieten konfigurierbare Plattformen für die Prüfung hydraulischer Bauteile.LastkreislaufDa die Baustelle um die entwickelte Pumpe und nicht umgekehrt montiert wird, ist es wichtig, dass die Baustelle in der Lage ist, die für die Entwicklung des Projekts notwendigen Messgeräte und Befestigungsvorrichtungen zu verwenden.die Testumgebung kann mit dem Projekt wachsen, anstatt es einzuschränken.
Strukturierte Prüfprogramme für die Bewertung von Prototypen
Bei der Auswertung des Prototyps kann ein strukturiertes Prüfprogramm den zugeführten Fluss bei definierten Drücken und Wellengeschwindigkeiten untersuchen.Die Messung der Öltemperatur hilft den Ingenieuren, die Ergebnisse unter gleichbleibenden Bedingungen zu vergleichen- Bei Verwendung geeigneter Drehmoment- und Drehzahlmessgeräte können die Daten auch die Leistungs- und Effizienzanalyse unterstützen.so dass die hydraulische Leistung und die Antriebsanforderung zusammen überprüft werden können.
Zum Beispiel kann ein Entwicklerteam, das zwei Pumpenprototypen vergleicht, beide an denselben Betriebspunkten testen.Unterschiede in der Strömungsbereitstellung und den Eingabeanforderungen können dann vor der Auswahl der nächsten Konstruktionsrevision beurteilt werdenZiel ist es, technische Entscheidungen eher mit gemessener Leistung als mit Annahmen oder Interpolation zwischen Datenpunkten zu verbinden.
Echtzeitmessung und Datenerfassung
Computergestützte HIGHLAND-Konfigurationen bieten Echtzeitmessungsanzeigen und Datenerfassungskapazitäten.und vergleichen die Prototypenrevisionen mit vereinbarten ZielenArchivierte Laufzeiten liefern auch eine verteidigungsfähige Basis, wenn eine Designänderung später in Frage gestellt wird, und sie verkürzen die Schleife zwischen einer Testsitzung und der nächsten technischen Entscheidung.
Vor der Prüfung festzulegende Spezifikationspunkte
Die Spezifikationen der Prüfbank sollten den Anforderungen der Pumpe entsprechen, einschließlich des maximalen Eingangsdrehmoments, der Betriebsgeschwindigkeit, des Drucks, des Durchflusses, der Ölkonditionierung und des Schaltkreistyps.Die Anforderungen an die Messgenauigkeit und die Probenahme sollten auch den geplanten Prüfungen entsprechen..
| Parameter | Was es bedeutet | Warum es für die Entwicklung von Bedeutung ist |
|---|---|---|
| Maximales Eingangsdrehmoment | Antriebsstrang und Kupplungsgröße | Verhindert, dass die Bank den Betriebsbereich der Pumpe einschränkt |
| Betriebsgeschwindigkeitsbereich | Abdeckung der Schachtgeschwindigkeit | Ermöglicht Durchfluss- und Effizienzprüfungen im beabsichtigten Geschwindigkeitsbereich |
| Druckbewertung | Fähigkeit der Lastschaltung | Unterstützt die Auswertung bei Nenn- und Spitzendruckbedingungen |
| Durchflusskapazität | Mess- und Konditionierungsbereich | Halte die Geräte in ihrem richtigen Betriebsbereich |
| Ölkonditionierung | Temperaturregelung und Filtration | Reduziert Test-zu-Test-Variationen und schützt den Prototyp |
| Schaltkreistyp | Einrichtung mit offenem oder geschlossenem Stromkreis | Passt die Bank an die Prüfarchitektur der Pumpe an |
Die wichtigsten Fähigkeiten auf einen Blick
- Verfügbare Pumpenanlagen mit offenem und geschlossenem Stromkreis
- Konfigurationsfähige Antriebe, Ladekreise, Messgeräte und Montageanlagen
- Messung von Durchfluss, Druck, Schachtgeschwindigkeit und Öltemperatur
- Drehmoment- und Drehzahlmessmöglichkeiten für die Eingangsleistungsanalyse und Effizienzanalyse
- Echtzeitanzeige und Datenaufzeichnung in computergestützten Konfigurationen
- Prüfprotokolle, die für den Vergleich von Prototypen geeignet sind
Unterstützung des vollständigen Entwicklungszyklus
Für Hersteller von Hydraulikpumpen und Forschungsteams unterstützt ein ordnungsgemäß konfigurierter Prüfstand den Übergang von einem ersten Prototyp zu einer dokumentierten Leistungsbewertung.zur Bereitstellung von Nachweisen für die Weiterentwicklung und die anschließenden MaschinenversucheWenn die Prüfbedingungen frühzeitig definiert und die Messgenauigkeit an die gestellten Fragen angepasst wird, ergeben sich bei jeder Prüfphase Informationen, die direkt umgesetzt werden können.und jede Revision kann gegen die vorhergehende beurteilt werden.
