Einfacher Plan stationären Zerkleinerungsmaschine der Reihe LPV50 hydraulischen Systems Motor-Pumpe

Produktbeschreibung

Stationärer Brecher der Highland LPV50-Serie. Hydraulikmotor-Pumpensystem. Einfaches Layout

· Gehäuse aus Gusseisen

· hydraulische Komponenten

· Leistungskomponenten hydraulischer Systeme

· höhere Effizienz

· Einfaches Layout

· Systemlösungen

· Arbeiten Sie schnell

· Importierte Produkte vollständig ersetzen

· Zertifizierung von Patentzertifikaten

· 1 Jahr Garantie

·Anwendung Reiserntemaschine

·Kategorie Axialkolbenpumpe mit variabler Verdrängung

Informationen zu Highland-Hydraulikmotor-Pumpensystem-Systemlösungen:

Das hydraulische Motorpumpensystem des stationären Brechers Highland ist ein System, das Strom und Steuerung für einen stationären Kegelbrecher bereitstellt. Das Highland-Hydrauliksystem besteht aus einer Hydraulikpumpe, einem Hydraulikmotor, einem Ventilblock, Rohren, Schläuchen und anderen Komponenten. Die Highland-Hydraulikpumpe wird von einem Elektromotor angetrieben und liefert Hydraulikflüssigkeit an den Hydraulikmotor. Der Highland-Hydraulikmotor wandelt die Hydraulikflüssigkeit in eine Drehbewegung um, die die Brecherwelle und den Brechermantel antreibt. Der Ventilblock steuert Richtung, Druck und Fluss der Hydraulikflüssigkeit im System.

Das hydraulische Motorpumpensystem des stationären Brechers Highland bietet viele Vorteile, wie z. B. hohe Effizienz, einfache Steuerung, reibungslosen Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. Es gibt jedoch auch einige Herausforderungen wie Wartung, Leckagen, Temperaturanstieg und Vibrationen. Daher ist es wichtig, das Hydrauliksystem regelmäßig zu überprüfen und zu reparieren sowie geeignetes Hydrauliköl und geeignete Komponenten zu verwenden.

Spezifikationen:

Technische Parameter des Highland-Hydraulikmotorpumpensystems

Hinweise zum hydraulischen Motorpumpensystem:

• Überprüfen Sie vor dem Starten des Systems den Ölstand, die Ölqualität und den Ölfilter des Hydrauliktanks. Ersetzen oder reinigen Sie das Öl und den Filter bei Bedarf.
• Überprüfen Sie die Anschlüsse, Schläuche und Rohre des Hydrauliksystems auf Undichtigkeiten, Schäden oder Verstopfungen. Ziehen Sie sie fest oder ersetzen Sie sie bei Bedarf.
• Überprüfen Sie die Druck-, Durchfluss- und Temperatureinstellungen der Hydraulikpumpe und des Ventilblocks. Passen Sie sie entsprechend den Spezifikationen und Arbeitsbedingungen des Brechers an.
• Überprüfen Sie den Zustand und die Ausrichtung des Hydraulikmotors und der Brecherwelle. Schmieren Sie sie regelmäßig und ersetzen Sie sie, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind.
• Vermeiden Sie es, den Brecher zu überlasten oder ihn mit einer Geschwindigkeit zu betreiben, die seine Kapazität überschreitet. Dies kann zu übermäßigem Verschleiß, Hitze oder Vibration des Hydrauliksystems führen und die Komponenten beschädigen.
• Überwachen Sie regelmäßig die Leistung und den Zustand des Hydrauliksystems. Nutzen Sie das Automatisierungs- und Konnektivitätssystem (ACS), um auf die vom Brecher generierten Daten und Alarme zuzugreifen. Wenn eine Anomalie oder ein Fehler auftritt, stoppen Sie das System sofort und beheben Sie das Problem.

Verwendung des hydraulischen Motorpumpensystems:

Mischer-LKW: Betonmischer-LKW, Betonmischer-LKW;

Maschinen für den Kohlebergbau: Schaber;

Branche: Pharmamaschinen;

Transportfahrzeuge: Straßenwalzen, Betonpumpenwagen, stabilisierte Bodenmischer

Produktions- und Inspektionsnachweise im Werk

Jede LPV50-MA-R-21-Einheit wird von Shandong Highland Hydraulic Seiko Co., Ltd. hergestellt, wobei die Produktionsinformationen zur Rückverfolgbarkeit aufgezeichnet werden. Im mitgelieferten Projektprotokoll ist eine Produktionsmenge von 50 Einheiten aufgeführt, und im Werkstestbericht wird die getestete Einheit anhand der Komponentennummer 02608030203008 identifiziert.

• LPV – Geschlossene Axialkolbenpumpe der LPV-Serie
• 50 – 50 ml/h Verdrängung
• MA – manuelle Servosteuerung
• R – Drehung im Uhrzeigersinn
• 21 – 21-Zahn-Eingangswelle (16/32 Teilung)

Nachweisart: Werksproduktion/Produktidentifikation.

Werksleistungstests

Für den LPV50-MA-R-21 werden die Ergebnisse des geschlossenen Hydraulikpumpenprüfstands aufgezeichnet. In der Testdokumentation sind die Komponente Nr. 02608030203008, ein Test am 03.08.2026 um 10:59 Uhr, eine Testtemperatur von 40,5 °C und ein Energierückgewinnungsgrad von 20 % dokumentiert. Die Nennverdrängung beträgt 50 ml/Umdrehung und der Nenndruck beträgt 35 MPa; Die Hauptparameter des Prüfstands sind eine maximale Drehzahl von 3800 U/min und ein maximaler Druck von 42 MPa.

Aufgezeichnete Testdaten

Der Closed-Loop-Bericht protokolliert Geschwindigkeit, Druck, Durchfluss, Hubraum, Drehmoment, Eingangsleistung, Ausgangsleistung, Gesamtwirkungsgrad, volumetrischen Wirkungsgrad und Ladedruck für den LPV50-MA-R-21. Als Referenz werden ausgewählte werkseitig aufgezeichnete Testpunkte bereitgestellt.

Ladedruck: 1,5 MPa; Ladefluss 10,8 L/min. Die Werte werden aus dem ursprünglichen Testprotokoll reproduziert und sollten gemäß der Mess- und Berechnungsmethode des Prüfstands interpretiert werden.

Technische Zeichnung und Abmessungen

Montageflansch, Abtriebswellenverzahnung, Hydraulikanschluss, Steuerschnittstelle und Drehrichtungsdetails für den LPV50-MA-R-21 sind in der mitgelieferten LPV30/50-MA-R/L-21/14-NN-Zeichnung dargestellt. Zu den wichtigsten Schnittstelleninformationen gehören:

• Hochdruckanschlüsse A und B; Leckageanschlüsse L1 / L2; Ölsauganschluss S
• Hochdruck-Entlastungsventile A / B; Niederdruck-Überdruckventil
• Druckanschlüsse Ma / Mb: 9/16-18; Servozylinder-Druckanschlüsse (beidseitig): 9/16-18
• Optionen für die Verzahnung der Eingangswelle: 21 Zähne (16/32 Teilung), 14 Zähne (12/24 Teilung), 30° Eingriffswinkel
• Durchmesser des Eingangswellen-Teilungskreises: Ø33,34 mm (21T) / Ø29,63 mm (14T)
• Steuergriffverzahnung: 1/4-20 UNC-2A, 24 Zähne, Durchmesserteilung 64/128, Außendurchmesser 9,5 mm (SAE 1963)
• Befestigung: 4 Schrauben M10, 25 mm Tiefe; Anschlüsse L1 / L2 1 1/16-12; Anschluss S 1 5/16-12; Mittelgewinde M10; Überdruckventiloptionen 32 / 35 / 40 MPa; Lade-/Saugdruck 1,8–2,4 MPa
• Drehrichtung R (im Uhrzeigersinn) / L (gegen den Uhrzeigersinn)

Technische Anforderung für das Zeichnen: Mindestgeschwindigkeit 500 U/min, Höchstgeschwindigkeit 3500 U/min, Nennarbeitsdruck 30 MPa. Die Schnittstellenabmessungen sollten vor der Installation anhand der technischen Zeichnung bestätigt werden.

Qualitätskontrolle und Endkontrolle

Der LPV50-MA-R-21 wird anhand der Produktidentifikation, der Werkstestdokumentation und den technischen Spezifikationen überprüft. Der Prüfbericht dokumentiert Verdrängung, Druck, Geschwindigkeit, Durchfluss und Ausgangsleistung der Pumpe, die während der Prüfung im geschlossenen Regelkreis aufgezeichnet wurden.

• Identifizierung des Produktmodells
• Leistungsprüfung der Hydraulikpumpe
• Druck- und Geschwindigkeitsüberprüfung
• Durchfluss- und Verdrängungsaufzeichnung
• Drehmoment- und Leistungsmessung
• Gesamt- und volumetrische Effizienzerfassung
• Überprüfung der technischen Schnittstelle

Maßprüfung · Oberflächen- und Oberflächenprüfung · Montageprüfung · Dichtheitsprüfung · Rotationsprüfung (R/L) · Anschluss- und Schnittstellenprüfung · Endprüfung vor dem Verpacken.

Projektreferenz

Das Modell ist im Projektdatensatz für den malaysischen Kunden aufgeführt. In der Akte sind Shandong Highland Hydraulic Seiko Co., Ltd. als Hersteller, eine Menge von 50 Einheiten und eine Betonmischer-LKW-Anwendung aufgeführt.

• Projekt: Variable Kolbenpumpe für Malaysia
• Modell: LPV50-MA-R-21
• Menge: 50 Einheiten
• Anwendung: Betonmischerfahrzeuge
• Kunde: Malaysia
• Hersteller: Shandong Highland Hydraulic Seiko Co., Ltd.
• Antriebskonfiguration: Hydrauliksystem mit geschlossenem Kreislauf

Technische Dokumente

Zu den für den LPV50-MA-R-21 verfügbaren technischen Dokumenten gehören:

Diese Dokumente liefern Daten zu Hubraum, Geschwindigkeit, Druck, Drehmoment, Leistung, Temperatur und Gewicht und bestätigen die LPV50 als geschlossene Axialkolbenpumpe. Die aufgelisteten Dokumente werden zusammen mit der Komponentennummer des Geräts archiviert.

Häufig gestellte Fragen zum hydraulischen Motorpumpensystem

Q1. Kann ich eine Musterbestellung für ein hydraulisches Motorpumpensystem erhalten?

A: Ja, wir freuen uns über eine Musterbestellung, um die Qualität zu testen und zu überprüfen.

Q2. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit des hydraulischen Motorpumpensystems aus?

10 bis 15 Tage für Muster, Massenproduktion gemäß MOQ

Q3. Gibt es eine Mindestbestellmenge für hydraulische Motorpumpensysteme?

A: Niedrige Mindestbestellmenge, 1 Stück zur Probenprüfung ist verfügbar.

Q4. Wie versenden Sie das hydraulische Motorpumpensystem und wie lange dauert es, bis es ankommt?

Auf dem Seeweg dauert die Ankunft in der Regel 15 bis 20 Tage, optional ist auch der Luftweg möglich.

F5. So gehen Sie bei der Bestellung eines hydraulischen Motorpumpensystems vor

A: Teilen Sie uns zunächst Ihre Anforderungen oder Anwendung mit.

Zweitens erstellen wir ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.

Drittens bestätigt der Kunde die Muster und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.

Viertens: Wir organisieren die Produktion.

F6: Bieten Sie eine Garantie für das hydraulische Motorpumpensystem?

A: Ja, wir gewähren 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.

F7: Wie gehe ich mit dem defekten Hydraulikmotor-Pumpensystem um?

Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt. Zweitens prüfen wir die defekte Pumpe und den defekten Motor und reagieren dann entsprechend der tatsächlichen Situation.